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提高锅炉热效率的途径
发布日期:2015/12/26    阅读次数:1315次    来源:中电

 
    从热平衡计较热效率的方式中可以看出,起劲想法减小汽锅的各项热埙失,提高可哄骗的有用热量,是提高汽锅燃烧效率的唯一途径.对于年夜容量汽锅,可燃气体(化学)未完全燃烧热埙失已相当小,只要汽锅不泛起严重缺风运行的异常工况,下降这项热埙失的可能性已不年夜了.当汽锅设计和安装终了,其汽锅本体的散热面积和保温条件已定型,从运行角度动身往下降汽锅散热埙失也不成能.对于已投进运行的汽锅,认真提高汽锅的检修质量,弄好汽锅各部门的保温,可避免散热埙失增年夜.灰渣物理热埙失所占比例相对甚小,其值也不年夜,经由过程运行下降这项埙失的手段不多.因而可知,只有排烟热埙失,固体(机械)位\未完全燃烧热埙失在汽锅各项热埙失中所占的比例较年夜,在现实运行中其变化也较年夜,是以,想法下降这两项埙失是提高汽锅热经济性的潜力所在.

下降排烟热埙失

汽锅排烟温度是反映汽锅设计,运行状态及装备健康水平的综合性参数.在汽锅运行中,操作不妥引发排烟温度升高或排烟量增年夜,城市增加排烟热埙失,使汽锅热效率下降,运行中下降排烟热埙失可以从下面几方面分析斟酌

1,避免受热面结渣和积灰

2 由于熔渣和灰的传热系数很小,汽锅受热面结渣和积灰,会增加受热面的热阻.一样年夜的汽锅受热面积,若是结渣和积灰,传给工质的热量将年夜幅度削减,会提高炉内和各段烟温,从而使排烟温度升高.运行中,合理调整风,粉配合,调整风速和风率,避免煤粉刷墙,避免炉膛局部温渡过高,都可有用地避免飞灰黏结到受热面上形成结渣.在汽锅运行中应定期进行受热面吹灰和实时除渣,可减轻和避免积灰,结焦,从而连结排烟温度正常

3.合理运行煤粉燃烧器年夜容量汽锅的燃烧器一次风粉喷口沿炉膛高度安插有数层,当汽锅减负荷或变负荷运行时,凭据汽锅的运行状态,合理地投停分歧条理的燃烧器,会对排烟温度有所影响,在汽锅各运行参数正常的情况下,一般应投用下层燃烧器,这样可以使炉膛出口温度及排烟温度连结正常.

4.控制送风机进口空气温度

汽锅运行中,送风机进口空气温度高于设计值时,会削减空气预热器的传热温压,使传热量减小,排烟温度升高,当送风机进口风温升高较多时,空气预热器出口风温也会有所升高,虽然可以提高炉内理论燃烧温度水平,燃烧的经济效果提高,但也会使炉内烟气温度上升,致使排烟温度升高.汽锅在夏日取用炉顶空气时,送风机进口空气温度可能会高于设计值,从而造成排烟温度升高,运行中应分析进炉空气温度升高与排烟温度升高对汽锅热经济性的影响,想法进行调整控制.

5.注重给水温度的影响

汽锅给水温度下降会使省煤器传热温压增年夜,省煤器吸热量将增加,在燃料量不变时排烟温度会下降.可是,若是连结汽锅蒸发量不变,由于省煤器出口水温有所下降,蒸发受热面所需热量增年夜,就需增加燃料量,使汽锅各部烟温回升.这样,排烟温度同时受给水温度下降和燃料量增加两方面的影响.一般情况下,若是连结汽锅负荷不变,排烟温度将会下降.但哄骗下降给水温度来下降排烟温度的方式其实不可取,由于下降排烟温度虽然有可能使汽锅效率提高,但由于汽轮机抽汽量削减, 电厂的热经济性将会下降.

6.避免进炉风量过年夜

汽锅燃烧生成的烟气量的年夜小,主要取决于炉内过量空气系数及汽锅的漏风量.汽锅安装和检修质量高,可以削减漏风量.可是送进炉膛有组织的总风量却和汽锅燃料燃烧有直接关系.在知足燃烧正常的条件下,应尽量削减送进汽锅的过剩空气量.过年夜的过量空气系数,既晦气于汽锅燃烧,也会增加排烟量而使汽锅效率下降. 年夜容量汽锅年夜部门都装有氧量表和风量表,准确监视和分析这些表计,是合理用风的根蒂根基.

7.注重制粉系统运行的影响

(1)对中心储仓式制粉系统,运行中应注重削减三次风量.三次风一般设计安插在燃烧器的最上层,由于三次风的风温不高,并含有一定煤粉,三次风的喷进会推延燃烧,并使火焰中心提高,从而提高排烟温度.

(2)运行中,合理调整制粉系统,保证及格的煤粉细度,提高各分手元件的分手效率,尽量削减三次风的含粉量,有益于连结炉内正常的火焰中心而不使其抬高.

应当知道,下降汽锅排烟温度不是无限的,是相对设计值而言的,只能在运行调整的可行范围内进行.排烟温渡过低,会致使空气预热器结露,积灰和侵蚀,一样会影响汽锅平安运行